压铸是铝合金零件的首要成形方法之一,但压铸件或许存在的表面流纹、微缩孔及气孔等缺点,必须靠后期的表面研磨、涂装及修补等程序消除,以保证产品的表面质量要求。
2024欧洲杯怎么买-2024欧洲杯买球app件的质量,首要由压铸所用模具的规划与制作及压铸的工艺条件决议,而传统压铸模具的规划,首要是靠工程师的经验而定,常常需求多次的试模与修模进程,糟蹋不少人力与财力,若用cae软件来仿照填充进程,可进步压铸模规划的功率及压铸件的质量。
不同的内浇口厚度对流动情形产生影响,进一步影响到空气压力的分布情况,使得填充时熔体在填充进程中产生卷气现象。当£一2.0mid_,熔体填充到80%时,在铸件的中心产生了卷气现象,使得铸件左方有一小区域有较大的空气压力,当t-1.5 itiiti,填充至70%时铸件右方产生卷气现象,填充至80%时在铸件左方也产生了卷气,最终铸件多处有较大的压力,在实际出产中产生许多气孔。当t一1.0mfll,填充70%~ 80%时铸件右方产生卷气,铸件的空气压力分布较小,但内浇口速度较高,造成熔体直接冲蚀模具型腔的表面,进而产生表面裂纹。
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