2024欧洲杯怎么买-2024欧洲杯买球app模具在高温高压的工作环境下进行工作,工作过程是一个冷热交变的循环过程。由于压铸铝合金液在较短的时间内充满型腔,并在压力作用下凝固。铝合金压铸模具受到金属流动应力作用下的机械应力,同时温度在短时间急剧变化的热交变应力和合金液的腐蚀作用,工作环境非常恶劣,故在使用时需要按要求操作,以尽可能的保护模具,延长模具使用寿命。
1.使用前预热
为了保护铝合金压铸模具,提高模具使用效率,尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的。如果模具不预热,一方面,由于铝合金压铸模具温度低,造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷;另一方面,由于模具温度变化太大,冷热应力很大,很容易造成模具损坏,严重的情况下,可能造成模具炸裂。所以,模具使用前的预热非常重要。
根据预热的加热方法不同,可以分为电加热、天然(煤)气加热、模温机(油)加热。
1)电加热:主要靠发热管加热,具有清洁、使用方便的特点,缺点是热辐射距离小。压铸模具一般不采用。
2)模温机(油)加热:加热均匀,温度调节采用智能控制,控温精度高,可满足高工艺标准的严格要求。运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广。缺点是加热靠热传递,升温较慢。
3)天然(煤)气加热:目前广泛使用的一种方式。适用于不同铝合金压铸模具形状。加热器由管子制成,有很多小孔,喷出气体,火力大小可以调节气阀来实现。清洁无污染,可局部加热。缺点是靠人控制,不注意容易烧坏模具。
铝合金压铸模具的试模及使用
由于压铸的试模和生产使用基本相同,我们这里主要以试模来说明使用方法。使用
过程只是试模稳定后的循环过程。
1)按工艺规程,设置合理的基础压铸工艺参数。
2)模具型腔打油,均匀的喷脱模剂。
3)合模,手动操作机器,打5~10模慢压射,看走料情况,同时让模具逐步适应
工作环境。生产时,可根据情况适当调整慢压射模数。
4)快压,根据成型情况,在现场工程技术人员及压铸技师指导下,改变不同的工
艺参数,以达到最佳的状态,得到最佳的技术参数,以便生产时使用。
5)铝合金温度尽可能保持在能成型良好的最低温度,这样可以减少缩孔和开裂的出
现,同时提高模具寿命。
6)根据形状,及时调整冷却水的流量,以及开合状态,保持合理的铝合金压铸模具温度。有
条件,最好能保持恒温。
7)使用过程中,及时更换易损件,同时要备用足够的易损件,以便及时更换。
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